Motor Mitsubishi 4G64: especificaciones, aplicaciones y consejos de mantenimiento

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Mitsubishi 4G64 Engine: Specs, Applications and Maintenance Tips
Pocos motores en el mundo industrial han alcanzado la longevidad del Mitsubishi 4G64. Introducido por primera vez en 1983 como parte de El motor Sirius de Mitsubishi En esta familia, este motor de cuatro cilindros en línea y 2,4 litros ha impulsado de todo, desde carretillas elevadoras de almacén que realizan operaciones de tres turnos hasta sedanes Mitsubishi Galant que recorren 400.000 kilómetros. Cuarenta años después, el 4G64 sigue siendo un motor de producción actual, un testimonio de un diseño que tenía los fundamentos exactamente correctos.


Para los gerentes de mantenimiento, operadores de flotas y profesionales de repuestos que trabajan con montacargas Caterpillar, Clark, Hyster, Jungheinrich o Mitsubishi, el 4G64 no es un motor desconocido: es el motor. Esta guía cubre todo lo que necesita saber: especificaciones técnicas completas, equipos compatibles, cómo se compara el 4G64 con su hermano, el 4G63, y dónde obtener repuestos de calidad.

Especificaciones del motor Mitsubishi 4G64


El 4G64 está construido sobre un bloque de cilindros de hierro fundido, la misma arquitectura fundamental que el 4G63, pero con una altura de plataforma más alta de 235 mm, un cigüeñal de carrera más larga y un diámetro más grande para lograr 350 cc adicionales de cilindrada. El resultado es un motor optimizado para torque a bajas revoluciones, la característica definitoria que lo hace tan adecuado para aplicaciones de manejo de materiales y montacargas.

Especificación Detalles
Familia de motores Mitsubishi Sirius (serie 4G6)
También conocido como G64B (designación temprana)
Años de producción 1983 – presente
Configuración 4 en línea, aspiración natural
Desplazamiento 2351 cc (143,5 pulgadas cúbicas)
Diámetro interior del cilindro 86,5 mm (3,41 pulgadas)
Carrera del pistón 100 milímetros (3,94 pulgadas)
Altura de la plataforma 235 milímetros
Material del bloque de cilindros Hierro fundido con ejes de equilibrio.
Material de la culata aleación de aluminio
Tren de válvulas SOHC 16V (estándar) / DOHC 16V (variante GDI)
Longitud de la biela 150mm
Relación de compresión 8,5:1 – 11,5:1 (varía según la variante)
Salida de energía 112–150 HP (84–112 kW) según la variante
Salida de par 184–225 Nm (136–166 libras·pie)
Tipos de combustible Gasolina, GLP, GNC (aplicaciones de montacargas)
Sistema de combustible Inyección de combustible multipunto / GDI (variante)
encendido Distribuidor (anteriormente) / Bobina sobre bujía (posterior)
Sistema de cronometraje SOHC accionado por correa (intervalo de reemplazo: 60 000 millas / 90 000 km o cada 4000 horas en servicio de montacargas)
Capacidad de aceite del motor 4,0 L (4,2 cuartos de galón)
Aceite de motor recomendado 10W-30 / 10W-40 (carretilla elevadora); 5W-30 / 5W-40 (automotriz)
Sistema de enfriamiento Refrigerado por agua con bomba de agua integrada
Peso del motor Aprox. 150 a 160 kg (330 a 350 libras)
Peso del cigüeñal 15,8 kilogramos
Vida útil (montacargas)

8.000–12.000+ horas de funcionamiento (con mantenimiento adecuado)

Aplicaciones de montacargas y equipos industriales


Marca Serie de modelos Rango de capacidad Tipo de combustible Notas
Oruga (gato) GC20, GC25, GC30, GC35, GP20, GP25, GP30 4000 a 7000 libras GLP / Gasolina Producción de 1993 a 2005; estándar de bloque no balanceado
mitsubishi FG30, FG35A, FG30K, FG35K 6000 a 7000 libras Gasolina / GLP Aplicación OEM; instalación original 4G64
clark GC25, GC30, GC32, GCX25, GCX30 5000 a 6500 libras GLP / Gasolina / GNC Versión de bloque equilibrado en algunos modelos Clark
Hyster H40-60XM, H50-60XMS, H50FT, H60FT 4000 a 6000 libras GLP / Gasolina Verifique el número de serie para la especificación correcta del motor
Jungheinrich ETFG25, ETFG30, TFG25, TFG30 5000 a 6600 libras GLP modelos de mercado europeos; variante compatible con emisiones
Yale GLP040, GLP050, GLP060 4000 a 6000 libras GLP / Gasolina Comparte plataforma con la serie Hyster XM

4G64 vs 4G63: diferencias clave


El 4G63 y el 4G64 se confunden con frecuencia, y con razón. Comparten la misma arquitectura fundamental de bloques de hierro fundido, el mismo diseño de plataforma cerrada, las mismas bielas de 150 mm y, a menudo, la misma culata. Comprender las diferencias es fundamental a la hora de adquirir piezas, ya que no son intercambiables.
Especificación 4G63 4G64
Desplazamiento 1.997 cc (2,0 L) 2.351 cc (2,4 L)
aburrido 85,0 milímetros 86,5 milímetros (+1,5 milímetros)
Accidente cerebrovascular 88,0 milímetros 100,0 mm (+12 mm)
Altura de la plataforma 229 milímetros 235 mm (+6 mm más alto)
Ejes de equilibrio No Sí (en la mayoría de las variantes)
Lanzadores de aceite de pistón Sí (versiones turbo) No
Potencia (valores NA) 120-145 CV 112-150 CV
Característica de par Mayores revoluciones Más par a bajas revoluciones
Capacidad turbo Turboalimentado de fábrica (4G63T) Sólo aspiración natural (fábrica)
Uso primario Vehículos de alto rendimiento, carretillas elevadoras (más pequeñas) Carretillas elevadoras medianas, vehículos comerciales.
juntas de culata Diferente espesor Diferentes espesores – no intercambiables
Pistones Altura de compresión más corta Altura de compresión de 35 mm.

 

Intervalos de mantenimiento clave para el 4G64 (servicio de montacargas)



Artículo de servicio Intervalo Notas
Aceite de motor y filtro Cada 250 horas Se recomienda 10W-30 para trabajos con montacargas; más frecuente en ambientes polvorientos
Correa de distribución Cada 4000 horas o 3 a 4 años Crítico: 4G64 es un motor de interferencia: la falla de la correa causa contacto entre la válvula y el pistón
bomba de agua Reemplazar con correa de distribución Impulsado por la misma correa; El costo de reemplazo es mínimo en comparación con el costo laboral del segundo servicio.
filtro de aire Cada 500 horas Más frecuentemente en almacenes con mucho polvo o en entornos al aire libre
Filtro de combustible (GLP) Cada 1.000 horas Los filtros de vapor de GLP acumulan neblina de aceite del regulador.
bujías Cada 1.000 horas Las bujías de platino o iridio prolongan el intervalo; Los enchufes de cobre estándar requieren intervalos más cortos.
Descarga de refrigerante Cada 2.000 horas o 2 años La culata de aluminio es susceptible a la corrosión debido al agotamiento de los aditivos refrigerantes.
Juego de válvulas No requerido (elevadores hidráulicos) Todas las variantes 4G64 utilizan ajustadores de juego hidráulicos; no se necesitan ajustes periódicos

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