En la actualidad, los manómetros se utilizan ampliamente en casi todos los procesos industriales y campos de investigación científica, como redes de tuberías de calor, transmisión de petróleo y gas, sistemas de suministro de agua y gas, talleres de reparación y mantenimiento de vehículos y otros campos.

Especialmente en el proceso de control de procesos industriales y medición técnica, los manómetros mecánicos se han utilizado cada vez más debido a la alta resistencia mecánica y la conveniencia de producción del elementos elásticos sensibles.

Hoy, SINOCMP ha resuelto los conocimientos básicos sobre manómetros, que espero le ayuden a comprender.

1.El concepto de presión en manómetros

El concepto de presión, de hecho, se refiere a la presión física, es decir, la cantidad de presión por unidad de área.

Presión absoluta: La presión más alta que cero de la presión absoluta, basado en el cero de la presión absoluta.

Presión positiva: La presión mayor que la presión atmosférica, basada en la presión atmosférica.

Presión negativa (vacío): Presión menor que la presión atmosférica, basada en la presión atmosférica.

Presión diferencial: La diferencia entre dos presiones.

Presión manométrica: Presión mayor o menor que la presión atmosférica como referencia.

Manómetro: Instrumento utilizado para medir menos o más que la presión atmosférica como referencia.

2.Manómetro

En el proceso de control de procesos industriales y medición técnica, el manómetro mecánico se ha utilizado cada vez más debido a su alta resistencia mecánica y producción conveniente.

El elemento elástico sensible en el manómetro mecánico produce deformación elástica con el cambio de presión.Los manómetros mecánicos están hechos de tubo de resorte (tubo de Bourdon), diafragma, cápsula y fuelle y otros elementos sensibles y se clasifican en consecuencia.La presión medida generalmente se considera presión relativa.Generalmente, el punto relativo se selecciona como presión atmosférica.La deformación elástica del elemento elástico bajo la acción de una presión media es amplificada por el engranaje del manómetro, y el manómetro mostrará un valor relativo (alto o bajo) a la presión atmosférica.Los valores de presión dentro del rango medido se muestran mediante el puntero, y el rango de indicación del dial generalmente es de 270 grados.

3.Clasificación de manómetros

El manómetro según su precisión de medición se puede dividir en manómetro de precisión y manómetro general. Los manómetros de precisión son de clase 0,1, clase 0,16, clase 0,25, clase 0,4; los manómetros normales tienen una precisión de 1,0, 1,6, 2,5 y 4,0 respectivamente. El manómetro según su indicador de referencia de presión es diferente, se divide en manómetro general, manómetro absoluto y presión diferencial. manómetro.Manómetros generales con la presión atmosférica como referencia; El manómetro absoluto se basa en la presión absoluta cero; El manómetro diferencial mide la diferencia entre las dos presiones medidas. Según su rango de medición, el manómetro se divide en manómetro de vacío, manómetro de presión, micromanómetro, manómetro de baja presión, manómetro de presión media y manómetro de alta presión. valores de presión inferiores a 60.000 Pa; el medidor de baja presión se utiliza para medir el valor de presión de 0 ~ 6 MPa. El medidor de presión media se utiliza para medir el valor de presión de 10 ~ 60 MPa. El medidor de alta presión se utiliza para medir el valor de presión superior a 100 MPa. Debido a su efecto de amortiguación, se puede utilizar para medir la vibración en el entorno de trabajo o la presión fluctuante (carga) del medio. El manómetro con interruptor de control de contacto eléctrico puede realizar la función de enviar alarma o controlar. Los manómetros con mecanismos de transmisión remota pueden proporcionar señales eléctricas (como señales de resistencia o señales de corriente CC estándar) que se necesitan en ingeniería industrial. Mesa de diafragma utilizada por el aislador (sello químico) a través del diafragma de aislamiento, el medio medido y el instrumento aislado, para medir la fuerte corrosión, alta temperatura, fácil de cristalizar la presión media.El elemento elástico del manómetro El elemento elástico sensible en el manómetro mecánico produce deformación elástica con el cambio de presión.Los manómetros mecánicos utilizan tubos de resorte (tubos de Bourdon), diafragma, diafragma y fuelle y otros elementos sensibles y de acuerdo con esta clasificación.El elemento sensor generalmente está hecho de aleación de cobre, acero inoxidable o materiales especiales.El tubo de resorte (tubo de Bourdon) se divide en tubo tipo C, bobina tubo de resorte, tubo en espiral y otros tipos. En general, el tubo en blanco de material endurecido en frío tiene alta plasticidad en estado recocido, y se puede obtener alta elasticidad y resistencia después del endurecimiento en frío y el tratamiento cualitativo mediante procesamiento de presión. Bajo la acción de la presión en la cámara interior del tubo de resorte, la presión se puede convertir fácilmente en el desplazamiento elástico del extremo libre del tubo de resorte utilizando sus características elásticas. El rango de medición del tubo de resorte es generalmente 0,1 ~ 250 MPa. La detección del diafragma El elemento es un diafragma circular con ondas, el diafragma en sí está ubicado entre dos bridas, o está soldado a la brida o su borde intercalado entre las dos bridas. Un lado del diafragma está sujeto a la presión del medio de medición. La pequeña deformación por flexión producida por el diafragma se puede utilizar para medir indirectamente la presión del medio. La presión está indicada por el puntero. La fuerza transmisible del diafragma es mayor que la del Tubo Bourdon. Como el borde circundante del diafragma está fijo, la resistencia a las vibraciones del diafragma es mejor. Los manómetros de diafragma proporcionan una protección muy alta contra la sobrepresión (por ejemplo, el diafragma unido a la brida superior). También se puede agregar una capa protectora al diafragma para mejorar la resistencia a la corrosión. Brida abierta, lavado, apertura y otras medidas se pueden utilizar para medir la viscosidad del manómetro de diafragma en un medio muy grande, sucio y cristalino. El rango de medición de presión de los manómetros de diafragma es 1600Pa ~ 2,5 MPa.

El elemento sensor de caja de membrana consta de dos diafragmas con una sección de onda circular unidos. La presión del medio de medición ACTÚA en el interior de la cavidad de la cápsula, y la deformación resultante se puede utilizar para medir indirectamente la presión del medio. El tamaño del valor de presión se muestra mediante el puntero. Los manómetros con elemento de cápsula son generalmente se usa para medir la micropresión de gases y tiene un cierto grado de protección contra sobrepresión. Varios elementos sensores de cápsula apilados producen una gran fuerza de transferencia para medir presiones extremadamente pequeñas. Los manómetros con tipo de cápsula varían de 250 a 60000 Pa.

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