Der hydraulische Raupenbagger Komatsu PC200-6 arbeitet manchmal wöchentlich und bewegt sich langsam. Wir glauben, dass das Hauptproblem das fehlerhafte Hydrauliksystem ist. Dieser Artikel hilft hauptsächlich bei der Analyse dieses Problems und ich hoffe, dass er hilfreich sein wird.

1.  Niedriger Druck für die Hauptpumpe

Der Bagger PC200-6 verwendet eine axiale Kolbenpumpe mit variabler Verdrängung vom Typ Doppeltaumelscheibe. Normalerweise beträgt der Öldruck der Hauptpumpe mehr als 30 MPa. Wenn der Verschleiß zwischen dem Kolben und dem Zylinderblock der Hauptpumpe oder der Verschleiß zwischen der Oberseite des Zylinderblocks und der Ventilplatte den Standard überschreitet (der Spalt zwischen Kolben und Zylinder sollte weniger als 0,02 mm betragen und die Kontaktfläche zwischen der Oberseite des Zylinderblocks und der Ventilplatte sollte nicht weniger als 90 % betragen), führt dies zu einem niedrigen Ausgangsdruck. es spiegelt sich im mechanischen Arbeitsgerät wider und die gesamte Maschine wird schwach arbeiten.

2. Der Fehler der Steuerventilgruppe der Hauptpumpe

Die Leistung der Hauptpumpe der Maschine ändert sich mit der Änderung der Motorleistung, wenn die Hauptpumpe und die Motorleistung optimal aufeinander abgestimmt sind und der Motor unter guten Bedingungen arbeitet. Wenn die Steuerventilgruppe, die zur Regulierung des Ausgangsstroms der Hauptpumpe verwendet wird, fehlerhaft ist, z. B. weil der PLS-Rückkopplungskreis blockiert ist, die Spule desLS-Ventils klemmt, die Spule des PC-Ventils klemmt oder die Spule des PC-EPC-Magnetventils durchgebrannt ist usw. Die Hauptpumpe befindet sich immer in einem Zustand mit konstantem Durchfluss und die Leistung der Maschine ist schwach und langsam. Wenn Teile wie die Halterung, der Servokolben und die anderen Teile der Hauptpumpe, die die Änderung des Hauptpumpendurchflusses direkt steuern, stecken bleiben, ändert sich der Ausgangsdurchfluss der Hauptpumpe ebenfalls nicht. LS-Ventil Die Spule klemmt, die Spule des PC-Ventils klemmt oder die Spule des PC-EPC-Magnetventils ist durchgebrannt usw. Die Hauptpumpe befindet sich immer in einem Zustand mit konstantem Durchfluss und die Leistung der Maschine ist schwach und langsam. Wenn Teile wie die Halterung, der Servokolben und die anderen Teile der Hauptpumpe, die die Änderung des Hauptpumpendurchflusses direkt steuern, stecken bleiben, ändert sich auch der Ausgangsdurchfluss der Hauptpumpe nicht.

3. Der langsame Ausgang für die Saugventilbaugruppe

Normalerweise kann die Saugventilbaugruppe den Ausgangsöldruck der Hauptpumpe reduzieren und ihn bei 3,3 MPa stabilisieren, was normal ist Öldruck kontrollieren. Wenn die Ölqualität schlecht ist und die konische Spule nicht fest verschlossen ist, liegt der Ausgangsdruck des Saugventils unter 3,3 MPa. Zu diesem Zeitpunkt ist der Steueröldruck immer niedrig, egal wie der Joystick bedient wird. Der Bewegungsbetrag des Schiebers am Hauptsteuerventil für verschiedene Arbeitsgeräte ist zu gering, sodass auch die Durchflussrate zum Arbeitsgerät gering ist. Die gesamte Maschine ist stromlos.

4. Niedriger Entlastungsdruck für Hauptentlastungsventil

Wenn der Antrieb den Motor startet und der Joystick auf Neutral steht, wird das Hydrauliköl von der Hauptpumpe über das Entlastungsventil，zum Öltank zurückgeführt und der Entlastungsdruck beträgt 3 MPa. Wenn das Öl von schlechter Qualität ist und die Spule im Inneren nicht fest verschlossen werden kann, kann das Hochdrucksystem bei laufender Maschine nicht eingestellt werden; Ebenso fließt das Hydrauliköl direkt zum Öltank, wenn die O-Ring-Dichtung, die die Verbindung zwischen PLS-Drucköl und Öltank verhindert, gebrochen ist.

6. LS-Ventil defekt

Das LS-Ventil kann einen Teil des P15-Drucköls im LS-Kreislauf durch zwei kleine Löcher (leicht) am Ventilkörper austreten lassen, um den sanften Maschinenbetrieb zu erhöhen. Wenn die O-Ring-Dichtung am Ventilkörper beschädigt ist, gelangt das PL5-Drucköl direkt in den Öltank, was indirekt dazu führt, dass sich das Entlastungsventil normal öffnet, was dazu führt, dass die Arbeitsgeräte schwach und langsam sind.

Kurz gesagt, die Leistungslosigkeit von PC200-6 ist hauptsächlich auf die schlechte Ölqualität des Hydrauliköls zurückzuführen. Daher ist der rechtzeitige Austausch des Hydraulikölfilters (vorgeschriebener Austausch alle 500 Stunden) und die Beachtung der Überwachung der Qualität des Hydrauliköls (Viskosität, Fließfähigkeit und Vorhandensein oder Nichtvorhandensein von Schwebstoffen) der Schlüssel zur Vermeidung oder Reduzierung solcher Ausfälle.