Mit der Reife der Technologie, die auf dem Gebiet der Maschinen verwendet wird, wird das ursprüngliche Steuerungssystem für die Reparatur von Baggeren allmählich durch das PC -System ersetzt. Im täglichen Gebrauch nimmt die Anzahl der durch PC -Steuerung dargestellten Fahrzeuge zu. Aufgrund der mangelnden Kontrolle wird das Zwischenrelais beseitigt, nur die Schaltregelung wird verwendet, die Schaltung ist einfach und die Umgebung kann sich an viele andere Vorteile anpassen. Der Vergleich des Steuerungssystems zeigt eine Reihe überlegener Leistung. Mit dem längeren Einsatz der Maschine ist der Ausfall des PC -Systems allmählich entstanden, sodass die Maschine nicht in gutem Zustand funktionieren kann. Aufgrund der begrenzten Kenntnis des PC -Systems durch die mechanischen Betreiber oder Wartungspersonal nimmt die Anzahl der Maschinen in der Station zu, was zu einem Rückgang der Integritätsrate und zu der normalen Produktion führt. Zum Beispiel ist das Ersetzen des gesamten integrierten Boards nicht nur kostspielig, sondern auch einen langen Kaufzeitraum. Dies erfordert einen Weg, um die Probleme im PC -System zu lösen. 1 Ausfall führt dazu, dass der Versagen des PC -Systems hauptsächlich durch externe Bedingungen verursacht wird.

Die Gründe sind wie folgt:
1.1 Ausfall des offenen Stromkreises
(1) Teile sind aufgrund von Schmuckfusionen unterbrochen: wie Sicherungen, Sicherungen, Glühbirnen, Wärmekontakte, Transistoren (Saferer, Wandler, Controller).
(2) offene Schaltungen, die durch Kabel und Spulen verursacht werden: Motoren, Generatoren, Relais, Summer, Magnetventile usw.

1.2 Verbindungsausfall (Indikator zeigt Instabilität oder Unendlichkeit an) Baggerreparatur
(1) Korrosionsinduzierter Fehler: wie der Batterie-Endpunkt, Stecker außerhalb von Wasser.
(2) Fehler, die durch Oberflächenverbindungen verursacht werden: Schalter, Relais, Anschlüsse und verschiedene ohmische Formen.

1.3 Kurzschlussfehler
(1) Kurzschlussfehler, der durch gebrochenes Draht verursacht wird.
(2) Interner Kurzschluss von Komponenten wie interner Kurzschluss von Spulen, Schalter und Relais.
(3) Statische Elektrizität, die durch den Kontakt mit anderen Maschinen verursacht wird, verursacht Fehlfunktionen.

2 Analyse- und Lösungsschritte Im Folgenden finden Sie ein Beispiel für die Analyse- und Lösungsschritte des Ausfalls des elektromagnetischen Systems der Rotationsbremse des Komatsu PC100 -Baggers. Das Kontrollprinzip ist in Abbildung 1 dargestellt.

Abbildung 1 Kontrollschema -Diagramm

(1) Beobachten Sie das Indikatorlicht auf dem Messgerät. Wenn das Licht des Rotationsbremsmagnetventils eingeschaltet ist, erweist es fehlerhaft.
(2) Überprüfen Sie die elektrischen Komponenten an der Peripherie der Kontrollplatine. Das Suchvorgang ist in Abbildung 2 dargestellt.

Abbildung 2 Suchschritt (3) Um das Bedienfeld zu überprüfen, lautet die Messmethode wie folgt:

1 Starten Sie den Motor;

2 Außerhalb der normalen Position wechseln;
3 T-Connector einfügen;

4 Messen Sie die Spannung zwischen der Kontrollplatine CN-13 und 6 Punkte (Tabelle 1) Wenn sie nicht zwischen 20 und 30 V liegt, wird nachweisen, dass die Komponenten der Steuerplatine fehlerhaft sind. Tabelle 1 Steuerplatine CN-1-Sequenzsignalname Ausgang Eingang 1 Batterieausgang Ausgang 2LS Cutoff-Magnetventilausgang 3 Drehhalterbremsmagnetventilausgang 4NC-5NC-6GUD Eingang 7 Netzteil (+24) Eingang 8LS Verteilungsmodellanpilzventilausgang 9 Car Selector Magnetventilausgang 102 Relais -Ventilausgang 11NCGND Eingang 13 Netzteil (+24) Eingang (4) Entfernen Sie die Steuerplatine und testen Sie die Komponenten auf der Steuerplatine nacheinander mit dem Tester (Huoneng -Online -Wartungstester).

Der grobe Test wird mit der Schnelltestmethode getestet, und die Komponente wird getrennt und aufgeführt, wobei der Fehlerbereich angezeigt wird. Reparieren Sie den Bagger, um die Karte und den Tester gemäß den Vorschriften zu verbinden, wählen Sie die Gerätebibliothek (Benutzerdefinierte Bibliothek) aus und geben Sie dann den Komponentencode ein. Wenn die Komponente U1 den Test ausfällt, überprüfen Sie das IC in U1. Es gibt oft viele ICs auf einem Vorstand, die getestet werden müssen. Es ist, als würde man eine Nadel in einem Heuhaufen finden. Wenn Sie nicht wissen, welches IC an der Tafel ein Problem hat, müssen Sie den Test "zurückgeben". Nach dem Testen kann nur die Schlussfolgerung, ob das IC übergeht oder nicht, ohne Informationen wie Fehlerdiagnose und Wellenformanalyse erhalten werden. Auf diese Weise kann eine große Anzahl von Geräten auf der Tafel gescreent werden, ein gutes IC kann ausgewählt werden, der Umfang des fehlerhaften IC kann verengt werden, und ein weiterer „diagnostischer Test“ kann zum Screening des IC durchgeführt werden. kann nicht passieren. 2 Detaillierte Messung des Chips „Bad Zone“, um eine eingehendere Analyse, Inspektionsarbeiten durchzuführen, um die Wahrheit fälschlicherweise zu retten und den wahren Punkt des Versagens zu lokalisieren. Wenn der Diagnosetest „Feinmessung“.