Experten sind sich einig, dass die Hauptursache für Hydrauliksystemversagen eine Kontamination ist. Hydraulische Filter helfen bei der Einfangen von Kontaminationen, bevor sie stromabwärts im System fahren kann, aber ein vernachlässigter Filter kann schlechter sein als überhaupt kein Filter. Ein verstopfter Filter kann nicht nur Verunreinigungen in Ihr Hydrauliksystem füllen, sondern kann auch zu einem Versagen anderer Geräte führen, die Chaos anrichten und zu umfangreichen Ausfallzeiten führen können. Aus diesem Grund ist die regelmäßige Änderung hydraulischer Filter ein Muss für Ihre Hydraulikausrüstung.
Was passiert, wenn ein Hydraulikfilter verstopft？
Wenn ein Filter mit Verunreinigungen verstopft wird, entwickelt sich ein Druckabfall über den Filter, da die Flüssigkeit ihn nicht mehr frei durchlaufen kann. Sobald der Druckabfall einen kritischen Wert erreicht, wird eines von zwei Dingen geschehen. Wenn das Filteraufbau ein Bypassventil enthält, umgeht die Flüssigkeit den Filter, sobald der Druckabfall einen kritischen Punkt erreicht hat (normalerweise etwa 3 bar). Dies bedeutet effektiv, dass die Flüssigkeit nicht mehr gefiltert wird und neue Verunreinigungen ungehindert bestehen dürfen.
Wenn der Filter kein Bypass -Ventil aufweist, steigt der Druckabfall infolge des verstopften Filters, bis das Filterelement zusammenbricht und alle Verunreinigungen frei werden können. Die gefilterte Kontamination hat nicht nur das System eingegeben, sondern auch den Filter selbst kontaminiert. In einigen Systemen kann der Druckabfall zu einem extremen Druckerhöhung stromaufwärts des Filters führen. Wenn dieser Druck ausreichend ausreichend erreicht ist und der Filter nicht kollabiert, können andere Komponenten im System ernsthaft beschädigt werden. Dies ist ein Beispiel dafür, wie sich die Veränderung hydraulischer Filter nicht zu schwerwiegenden Komplikationen verursachen kann.
Kontaminierte Geräte: Ausfallzeiten und Kosten
Der Ausfall eines verstopften Filters kann sowohl hinsichtlich der Schäden als auch der Kosten für Geräte sehr schwerwiegend sein. Es wird Ausfallzeiten geben, da die Ursache für das resultierende katastrophale Versagen untersucht wird. Sobald es entdeckt wurde, muss das Hydrauliksystem gespült werden, um es von Kontaminationen zu befreien.
Beschädigte Komponenten wie Pumpen oder Motoren müssen repariert oder ersetzt werden. Dann muss das System alle neuen Filter installieren lassen, bevor es erneut gestartet werden kann. Die mit diesem Prozess verbundenen Ausfallzeiten sind äußerst kostspielig, insbesondere wenn angemerkt wird, dass der Prozess zur Änderung von Hydraulikfiltern nur einen Bruchteil dieser Zeitspanne kostet. Es gibt natürlich die Kosten, die mit der Reparatur beschädigter Komponenten und der Reinigung der Folgen eines fehlgeschlagenen Filters verbunden sind.
Vorbeugende Wartungspläne für die Änderung von Hydraulikfiltern
Es ist weitaus wirtschaftlicher, einen proaktiven, routinemäßigen Zeitplan für die Änderung hydraulischer Filter in Ihrem System zu erstellen, als dass sie fehlschlagen. Die vorbeugende Wartung für Ihre hydraulischen Filter ermöglicht es Ihren Maschinen, mit einem viel höheren Effizienzniveau zu laufen. Es minimiert die Ausfallzeiten und stellt das Hydraulikinstallationsunternehmen die Kontrolle über das Timing.
Die vorbeugende Wartung von Filtern löst das verstopfte Filterproblem, bevor es überhaupt beginnt, was wiederum die Sauberkeit Ihres Hydrauliksystems fördert. Das allein ist Grund genug, wenn Sie sich daran erinnern, dass hydraulische Kontamination die Hauptursache für das Systemversagen ist. Wenn Sie Ihr System sauber halten, hilft es auch dabei, seinen Wert zu halten und länger in Betrieb zu bleiben.
Der richtige Zeitpunkt, um Ihre hydraulischen Filter zu ändern
Das führt uns zur Hauptfrage: Wann ist der richtige Zeitpunkt, um Ihre Filter zu ändern? Es gibt zwei Gedankenschulen zu diesem Thema.
Die erste besagt, dass Filter gemäß den Richtlinien für die Ausrüstungshersteller geändert werden sollten, die in der Regel auf Dienstzeiten basieren. Der Nachteil dieses Ansatzes besteht darin, dass die Filter zu diesem Zeitpunkt möglicherweise geändert werden müssen oder nicht. Wenn sie für eine Änderung überfällig sind, haben Sie die Effizienz Ihrer Maschine beeinträchtigt und die chaotischen Folgen eines verstopften Filters riskiert. Wenn sie nicht geändert werden müssen, haben Sie einige der Nutzungsdauer des Filters verschwendet. In einigen Fällen wird die Wartung ihre eigenen Erfahrungen mit dem Gerät nutzen, um einen Zeitplan für die Änderung der Filter zu entwickeln, die die Lebensdauer des Gesamtfilters besser nutzen.
Der andere Ansatz ist die Verwendung eines Elementbedingungsanzeigens. Ein Indikator misst den Druckabfall über den Filter. Sobald es ein kritisches Niveau erreicht hat (z. B. 2 -bar für einen Filter mit einem Druckabfall von 3 bar, wenn er in Kapazität ist), zeigt der Indikator, dass Sie den Filter ändern müssen. Filter werden dann geändert, wenn die Elementindikatoren zeigen, dass der Filter die Kapazität nähert. Einige Wartungsabteilungen und Unternehmen gehen einen Schritt weiter und überwachen kontinuierlich die Druckabfälle über die Filter, was nicht nur anzeigt, wann ein Filter geändert werden muss, sondern drohendem Ausfall innerhalb des Systems aufzeigen und es den Technikern ermöglichen kann, die Ursache aufzuspüren. Dies erfordert eine erhebliche Vorabinvestition in Wandler und Sensoren, ein zuverlässiges System, um die Daten zu protokollieren, und jemand, der weiß, wie man nützliche Informationen aus diesen Daten extrahiert.
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