Wann sollten Sie den Hydraulikfilter Àndern?

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When You Should Changing Hydraulic Filter?

 Experten sind sich einig, dass die Hauptursache fĂŒr Hydrauliksystemversagen eine Kontamination ist. Hydraulische Filter helfen bei der Einfangen von Kontaminationen, bevor sie stromabwĂ€rts im System fahren kann, aber ein vernachlĂ€ssigter Filter kann schlechter sein als ĂŒberhaupt kein Filter. Ein verstopfter Filter kann nicht nur Verunreinigungen in Ihr Hydrauliksystem fĂŒllen, sondern kann auch zu einem Versagen anderer GerĂ€te fĂŒhren, die Chaos anrichten und zu umfangreichen Ausfallzeiten fĂŒhren können. Aus diesem Grund ist die regelmĂ€ĂŸige Änderung hydraulischer Filter ein Muss fĂŒr Ihre HydraulikausrĂŒstung.

 Was passiert, wenn ein Hydraulikfilter verstopft

 Wenn ein Filter mit Verunreinigungen verstopft wird, entwickelt sich ein Druckabfall ĂŒber den Filter, da die FlĂŒssigkeit ihn nicht mehr frei durchlaufen kann. Sobald der Druckabfall einen kritischen Wert erreicht, wird eines von zwei Dingen geschehen. Wenn das Filteraufbau ein Bypassventil enthĂ€lt, umgeht die FlĂŒssigkeit den Filter, sobald der Druckabfall einen kritischen Punkt erreicht hat (normalerweise etwa 3 bar). Dies bedeutet effektiv, dass die FlĂŒssigkeit nicht mehr gefiltert wird und neue Verunreinigungen ungehindert bestehen dĂŒrfen.

 Wenn der Filter kein Bypass -Ventil aufweist, steigt der Druckabfall infolge des verstopften Filters, bis das Filterelement zusammenbricht und alle Verunreinigungen frei werden können. Die gefilterte Kontamination hat nicht nur das System eingegeben, sondern auch den Filter selbst kontaminiert. In einigen Systemen kann der Druckabfall zu einem extremen Druckerhöhung stromaufwĂ€rts des Filters fĂŒhren. Wenn dieser Druck ausreichend ausreichend erreicht ist und der Filter nicht kollabiert, können andere Komponenten im System ernsthaft beschĂ€digt werden. Dies ist ein Beispiel dafĂŒr, wie sich die VerĂ€nderung hydraulischer Filter nicht zu schwerwiegenden Komplikationen verursachen kann.

 Kontaminierte GerÀte: Ausfallzeiten und Kosten

 Der Ausfall eines verstopften Filters kann sowohl hinsichtlich der SchĂ€den als auch der Kosten fĂŒr GerĂ€te sehr schwerwiegend sein. Es wird Ausfallzeiten geben, da die Ursache fĂŒr das resultierende katastrophale Versagen untersucht wird. Sobald es entdeckt wurde, muss das Hydrauliksystem gespĂŒlt werden, um es von Kontaminationen zu befreien.

 BeschĂ€digte Komponenten wie Pumpen oder Motoren mĂŒssen repariert oder ersetzt werden. Dann muss das System alle neuen Filter installieren lassen, bevor es erneut gestartet werden kann. Die mit diesem Prozess verbundenen Ausfallzeiten sind Ă€ußerst kostspielig, insbesondere wenn angemerkt wird, dass der Prozess zur Änderung von Hydraulikfiltern nur einen Bruchteil dieser Zeitspanne kostet. Es gibt natĂŒrlich die Kosten, die mit der Reparatur beschĂ€digter Komponenten und der Reinigung der Folgen eines fehlgeschlagenen Filters verbunden sind.

 Vorbeugende WartungsplĂ€ne fĂŒr die Änderung von Hydraulikfiltern

 Es ist weitaus wirtschaftlicher, einen proaktiven, routinemĂ€ĂŸigen Zeitplan fĂŒr die Änderung hydraulischer Filter in Ihrem System zu erstellen, als dass sie fehlschlagen. Die vorbeugende Wartung fĂŒr Ihre hydraulischen Filter ermöglicht es Ihren Maschinen, mit einem viel höheren Effizienzniveau zu laufen. Es minimiert die Ausfallzeiten und stellt das Hydraulikinstallationsunternehmen die Kontrolle ĂŒber das Timing.

 Die vorbeugende Wartung von Filtern löst das verstopfte Filterproblem, bevor es ĂŒberhaupt beginnt, was wiederum die Sauberkeit Ihres Hydrauliksystems fördert. Das allein ist Grund genug, wenn Sie sich daran erinnern, dass hydraulische Kontamination die Hauptursache fĂŒr das Systemversagen ist. Wenn Sie Ihr System sauber halten, hilft es auch dabei, seinen Wert zu halten und lĂ€nger in Betrieb zu bleiben.

 Der richtige Zeitpunkt, um Ihre hydraulischen Filter zu Àndern

 Das fĂŒhrt uns zur Hauptfrage: Wann ist der richtige Zeitpunkt, um Ihre Filter zu Ă€ndern? Es gibt zwei Gedankenschulen zu diesem Thema.

 Die erste besagt, dass Filter gemĂ€ĂŸ den Richtlinien fĂŒr die AusrĂŒstungshersteller geĂ€ndert werden sollten, die in der Regel auf Dienstzeiten basieren. Der Nachteil dieses Ansatzes besteht darin, dass die Filter zu diesem Zeitpunkt möglicherweise geĂ€ndert werden mĂŒssen oder nicht. Wenn sie fĂŒr eine Änderung ĂŒberfĂ€llig sind, haben Sie die Effizienz Ihrer Maschine beeintrĂ€chtigt und die chaotischen Folgen eines verstopften Filters riskiert. Wenn sie nicht geĂ€ndert werden mĂŒssen, haben Sie einige der Nutzungsdauer des Filters verschwendet. In einigen FĂ€llen wird die Wartung ihre eigenen Erfahrungen mit dem GerĂ€t nutzen, um einen Zeitplan fĂŒr die Änderung der Filter zu entwickeln, die die Lebensdauer des Gesamtfilters besser nutzen.

 Der andere Ansatz ist die Verwendung eines Elementbedingungsanzeigens. Ein Indikator misst den Druckabfall ĂŒber den Filter. Sobald es ein kritisches Niveau erreicht hat (z. B. 2 -bar fĂŒr einen Filter mit einem Druckabfall von 3 bar, wenn er in KapazitĂ€t ist), zeigt der Indikator, dass Sie den Filter Ă€ndern mĂŒssen. Filter werden dann geĂ€ndert, wenn die Elementindikatoren zeigen, dass der Filter die KapazitĂ€t nĂ€hert. Einige Wartungsabteilungen und Unternehmen gehen einen Schritt weiter und ĂŒberwachen kontinuierlich die DruckabfĂ€lle ĂŒber die Filter, was nicht nur anzeigt, wann ein Filter geĂ€ndert werden muss, sondern drohendem Ausfall innerhalb des Systems aufzeigen und es den Technikern ermöglichen kann, die Ursache aufzuspĂŒren. Dies erfordert eine erhebliche Vorabinvestition in Wandler und Sensoren, ein zuverlĂ€ssiges System, um die Daten zu protokollieren, und jemand, der weiß, wie man nĂŒtzliche Informationen aus diesen Daten extrahiert.

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