Was ist der Grund f√ľr die hohe Temperatur des Raupenbaggers?

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What Is the Reason for the High Temperature of the Caterpillar Excavator?

Das hydraulische System des Baggers ist eine Kombination verschiedener hydraulischer Komponenten, die gem√§√ü der Ausbagger -Wartungsarbeiten und den √úbertragungsanforderungen jedes Mechanismus in einer Pipeline verbunden sind. Es umfasst haupts√§chlich einen hydraulischen √Ėltank, die Hauptpumpe, ein Mehrwegventil, verschiedene Rohrleitungen sowie Zylinder und Motoren, die verschiedene Aktionen ausf√ľhren. Seine Funktion besteht darin, Hydraulikfl√ľssigkeit als Arbeitsmedium zu verwenden, Hydraulikpumpen zu verwenden, um die mechanische Energie des Motors in hydraulische Energie umzuwandeln und dann die Hydraulikenergie √ľber mechanische Energie durch hydraulische Zylinder und Hydraulikmotoren zur√ľck in die mechanische Energie zu √ľbertragen . Verschiedene Aktionen.
¬†Unter normalen Arbeitsbedingungen des Baggers sollte die √Ėltemperatur des Hydrauliksystems unter 60 ¬į C liegen (die Temperatur der √Ėlpumpe ist 5-10 ¬į C h√∂her). Wenn es mehr √ľberschreitet, wird es als Heizung des Hydrauliksystems bezeichnet. Was ist die Ursache f√ľr den √ľberm√§√üigen Anstieg des Hydrauliksystems des Baggers? Analyse des Grundes f√ľr den Temperaturanstieg: Das Tankvolumen ist zu klein, der W√§rmeableitungsbereich reicht nicht aus, es ist kein √Ėlk√ľhlger√§t installiert oder es gibt ein K√ľhlger√§t, aber die Kapazit√§t ist zu klein. Das Dosierpumpen√∂lversorgungssystem, das die Pumpenkapazit√§t mit schneller Vorw√§rtsgeschwindigkeit (Geschwindigkeit) ausw√§hlt, hat eine gro√üe Menge an √ľbersch√ľssigem Fluss, das aus dem √úberlaufventil unter hohem Druck w√§hrend des Betriebs flie√üt, um W√§rme zu erzeugen.
Der Entladungskreis im System ist fehlerhaft oder da der Entladungskreis nicht eingestellt ist. Wenn die Operation gestoppt wird (GŇćng zu√≤), kann die √Ėlpumpe nicht entladen werden, und der gesamte Fluss der Pumpe √ľberl√§uft unter dem Hochdruck, was zu √úberlaufverlust und Erw√§rmung f√ľhrt. Die Reparatur von Baggerh√∂hlen bedeutet, dass der technische Zustand der Ausr√ľstung verschlechtert ist oder auftritt.

¬†Nach der Barriere, technischen Aktivit√§ten zur Wiederherstellung seiner Funktionalit√§t, einschlie√ülich verschiedener geplanter Reparaturen und ungeplanten Reparaturen und Unfallreparaturen. Die Systemrohrleitungen sind zu d√ľnn und zu lang, um sich zu stark zu beugen, und der lokale Druckverlust und den Druckverlust entlang des Weges sind gro√ü. Eine unzureichende Pr√§zision der Komponenten und eine schlechte Qualit√§t der Baugruppe kann zu gro√üen mechanischen Reibungsverlusten zwischen relativen Bewegungen f√ľhren. 6. Der √ľbereinstimmende Abstand der Armaturen ist zu klein, oder die L√ľcke ist zu gro√ü nach dem Verschlei√ü, und die Leckage innerhalb und Au√üen ist zu gro√ü, was zu einem gro√üen Kapazit√§tsverlust f√ľhrt.
Beispielsweise ist der volumetrische Effizienz der Pumpe verringert und der Temperaturanstieg ist ebenfalls schnell. Die Druckeinstellung des Hydrauliksystems funktioniert viel h√∂her als tats√§chlich ben√∂tigt. Manchmal liegt es daran, dass die Dichtung zu dicht ist oder die Dichtung ein besch√§digtes Leck hat und der Druck eingestellt werden muss, bevor die Kraft funktionieren kann. Das Klima und die hohe Umgebungstemperatur des Betriebs f√ľhren dazu, dass die √Ėltemperatur steigt. Die Viskosit√§t des ausgew√§hlten √Ėls ist falsch, der Widerstand der Viskosit√§t ist gro√ü und die Viskosit√§t ist zu klein, sodass die Leckage zunimmt. In beiden F√§llen kann der Temperaturanstieg verursacht werden.
Wartungsstandard (1) Austausch von Verschlei√üteilen Wenn der Verschlei√ü jedes Teils die folgenden Referenzwerte √ľberschreitet, muss die Reparatur des alten Fahrzeugs ersetzt oder neu angepasst werden. Reparieren Sie das alte Fahrzeug zum Zeitpunkt der Reparatur.

¬†Die n√§chste Baugruppe, Baugruppe und Teile, die alles repariert werden k√∂nnen, werden nach der Reparatur durch das urspr√ľngliche Auto ersetzt. Der Teil muss jedoch ersetzt werden, wenn im Aussehen offensichtliche Sch√§den antreten. Name und Inspektionselement Standardgr√∂√üe Ersatz f√ľr die Empfehlung der Wertverarbeitungsmethode zwischen der Kolbenpumpe und dem Bohrloch (DD) 0.0390.067 Ersetzen Sie die L√ľcke zwischen dem Kolben oder dem Pumpenkolben und dem Schuhverbindung () 0-0.10.3 Austausch der Dicke von Dicke von Der Kolbenschuh -Montageschuh (T) 4.94.7 Ersetzen Sie die freie H√∂he der Kolbenschuhbaugruppe Pumpe Feder (L) 41.140.3 Ersetzen Sie die Pumpenfederplatte und die Kombinationsh√∂he (HH) 12.011.0 Ersatz eines Sets von K√∂rpernh√ľlsen (HH). Druckplatte oder kugelf√∂rmige Buchsen (2) Verbindungsreferenzverteilungsplatte (Schiebeteil) der Pumpplatte, der Verteilerplatte und der Schiebetplatte. Die Oberfl√§che der Schiebplattenpumpe (Schiebeteil) muss gegl√§ttet und abgeschnitten werden. Oberfl√§chenfinish 3-2 Standardoberfl√§chenfinish (Trimmwert) 0. 42 oder weniger (Schleifen) (3) Vorsichtsma√ünahmen zur Wiedereinsetzung nach interner Sch√§digung der Pumpe 1) Ersetzen Sie das gesamte Arbeits√∂l und reinigen Sie den Arbeits√∂l. Reparatur der Bagger, Baggerreparatur, Reparatur des Baggers, Reparaturbagger
¬†Reinigen Sie den Saugfilter und ersetzen Sie den Abflussfilter und den R√ľckgabefilter. 3) Ersetzen Sie nach dem √Ėlwaschbetrieb l√§nger als 30 Minuten den √Ėlr√ľckgabedfilter erneut. 2. Fehleranalyse (1) Methode zur Untersuchung von Abnormalit√§tenpumpen sind h√§ufig mit Regulatoren, Hilfsventilen, Hilfspumpen usw. ausgestattet Die Anomalie ist. 1) √úberpr√ľfen Sie den Filter auf das √Ėl. √úberpr√ľfen Sie den Filterkern, um festzustellen, ob viel Schmutz drauf ist. Aufgrund der Reibung zwischen Schuh und Pumpe wird das Metallpulver durch Mischen getragen. Wenn sich eine gro√üe Menge Metallpulver auf dem Filter befindet, kann dies ein Problem mit dem Schuh sein. √úberpr√ľfen Sie auch das Abfluss√∂l im Pumpengeh√§use. 2) Abnormale Schwingung abnormale Kl√§nge. √úberpr√ľfen Sie den Hauptk√∂rper der Pumpe auf abnormale Schwingung und abnormaler Klang. Untersuchen Sie, ob die Schwingung des Regulators und die Schwingung des √úberlaufs des Zubeh√∂rventils die richtige Frequenz haben.
¬†Wenn abnormale Schwingung und Schall vorhanden sind, kann es in der Pumpe Kavitation oder Sch√§den geben. 3) Wenn zwei oder mehr Pumpen verwendet werden, wird der Schaltkreis von zwei Einzelpumpen und Motoren verwendet, und wenn die beiden Pumpen verwendet werden, sollte die Rohrleitungen jeder Pumpe ersetzt und beobachtet werden. Dies ist das Problem der Pumpe oder der Schaltung nach der Pumpe. Das Problem ist leicht zu identifizieren. 4) Wenn die Druckmessung in jeder Abteilung ein Problem bei der Kontrolle ist, packen und √ľberpr√ľfen Sie nicht und f√ľhren Sie die Druckmessung bei jedem Teil durch, um zu untersuchen, wo die Anomalie auftritt. (2) Ursachen und Gegenma√ünahmen f√ľr den Fehler 1) Gegenma√ünahmen f√ľr √úberlastung der Motorvorkehrungen 1. Die Anzahl der Revolutionen - ob der Druck h√∂her ist Ist die Drehmomenteinstellung des Reglers hoch? 2) Passen Sie den Regler an 2 an. Siehe Handbuch 3 des Reglers. Burnout und Besch√§digung der Innenteile der Pumpe 3) Ersetzen Sie die besch√§digten Teile 3) √úberpr√ľfen Sie den Filter und lassen Sie das √Ėl ab.
¬†√úberpr√ľfen Sie das Vorhandensein oder Fehlen von abnormalem Verschlei√üpulver 4. Fehler in der Rohrleitung des Reglers 4) Korrektur des Fehlers des Reglers 2) Die √Ėlmenge in der Pumpe ist extrem verringert und der Auslassdruck steigt nicht. Fehler des Reglers 1) Reparieren Sie den Regler 1) Siehe Reglerhandbuch 2. Burnout und Besch√§digung der Komponenten in der Pumpe 2) Ersetzen Sie die besch√§digten Teile 2) √úberpr√ľfen Sie den Filter und lassen Sie das √Ėl ab. 3. Ausfall der Hilfspumpe 3 ) Austausch des besch√§digten Elements 3) Die Hilfspumpe wird entfernt und der Schaft -Verbindungsabschnitt 4 wird √ľberpr√ľft. Ausfall des Zubeh√∂rventils 4) √úberpr√ľfen Sie das Zubeh√∂rventil, insbesondere den Popet, den Sitz, Feder 4) Siehe das beigef√ľgte Ventilhandbuch 5. Fehler in der Rohrleitung des Reglers 5) Korrigieren Sie den Fehler des Reglers 3) abnormaler Klang.
¬†Der Ort, an dem die Ursache der abnormalen Schwingung festgestellt wird. Kavitation 1) Verhindern, dass Kavitation pr√ľft, ob das Arbeits√∂l turbid ist Besch√§digung des Anschlusss des Schuhs 2) Ersetzen Sie den Kolbenrutsche und dergleichen 2) den Filter √ľberpr√ľfen und das √Ėl abtropfen 3. Die Pumpe ist geknackt. 3) Ersetzen Sie die Pumpe 4. Schlechte Installation der Pumpe 4) Installationskorrektur 5. Schwingung des Reglers 5) Reparieren Sie den Regler 5) Siehe Handbuch des Reglers 6. Schwingung des Hilfventils des Zubeh√∂rventils 6) Reparatur des Zubeh√∂rventils 6) Siehe Handbuch des Zubeh√∂rventils.
¬†Vorteile der hydraulischen √úbertragung: 1. Im Vergleich zu mechanischer, elektrischer und pneumatischer √úbertragung weist das hydraulische Getriebe eine kompakte Struktur, ein kleines Volumen, ein leichtes Gewicht, eine gro√üe Kapazit√§t und eine starke Tragf√§higkeit unter dem Ausgangszustand auf. 2. Hydraulischer Antrieb kann verwendet werden, um eine Vielzahl komplexer mechanischer Aktionen zur Automatisierung zu erhalten. 3. Das Hydrauliksystem verf√ľgt √ľber Ger√§te und Schaltkreise wie Entladen, Dekompression, Druck und Druckbehebung, was es einfach macht, die Bewegungskraft automatisch zu steuern. 4. Es ist m√∂glich, die stufenlose Geschwindigkeitsregulierung frei zu erkennen und ein gro√ües Geschwindigkeitsverh√§ltnis zu erhalten. Gleichzeitig ist der Hydraulikantrieb auch leicht zu erreichen. 5. Die Tr√§gheit ist klein, die Aktion ist empfindlich, der Start und das Bremsen sind schnell, die Bewegung ist stabil und die Verschiebung und Umkehrung kann schnell und ohne Aufprall durchgef√ľhrt werden. 6. Strom√ľbertragung und Lagerung sind sehr bequem. 7. √úberlastung automatisch verhindern und Unf√§lle vermeiden. 8. Hydraulische Komponenten werden f√ľr lange Lebensdauer automatisch geschmiert. Reparatur der Bagger, Baggerreparatur, Reparatur des Baggers, Reparaturbagger
¬†Hydraulik√ľbertragung vereinfacht die mechanische Struktur erheblich (Maximierung der Anzahl der Teile, Erh√∂hung der Ausbeute und Verringerung der Kosten. 10. Einfach zu standardisieren und serialisieren, die Entwurfsarbeit verk√ľrzen, den Fertigungszyklus verk√ľrzen, die Effizienz verbessern. Nachteile: 1. Hydraulikgetriebe verwendet Fl√ľssigkeitszyklus Da das Medium f√ľr die √úbertragung der Stromversorgung schwierig ist, ein Leckagen auf der sich bewegenden Oberfl√§che von hydraulischen Komponenten zu vermeiden, was h√§ufig zu Wirkungsgradverlust f√ľhrt. Zus√§tzlich wird das √Ėlrohr auch erzeugt. Elastische Deformation. Es ist nicht f√ľr Anwendungen geeignet, bei denen das √úbertragungsverh√§ltnis sehr streng ist (z. und hohe Temperaturbedingungen ist nicht f√ľr die hydraulische √úbertragung geeignet.
Der Schmutz im √Ėl beeinflusst den normalen Betrieb der hydraulischen Komponenten und beschleunigt den Verschlei√ü, wodurch das Hydrauliksystem -Ausgrabungswartung auf das importierte Hydrauliksystem reduziert wird

¬†Gesicht, System, spezifisch. Die Struktur und das Arbeitsprinzip der Pumpe, des Ventils, des Motors, des hydraulischen Zylinders und der Hilfskomponenten im Hydrauliksystem werden ausf√ľhrlich eingef√ľhrt und werden ausf√ľhrlich eingef√ľhrt, und

¬†Die Demontage- und Reparatur- und Installationsmethoden jeder Komponente werden ausf√ľhrlich beschrieben. In jedem Modell werden auch das elektronische Kontrollsystem und die Fehlerdiagnose und Eliminierung systematisch eingef√ľhrt.

¬†Mineral√∂l kann in der Luft oxidieren und degradieren und muss regelm√§√üig ersetzt werden. 4. Es gibt hohe Anforderungen an die Verarbeitungsgenauigkeit und Qualit√§t von hydraulischen Teilen, und die Verarbeitung ist schwierig. 5. Aufgrund der Verwendung von √Ėlrohren zum √úbertragung von Druck√∂l ist der Verlust gro√ü und ist nicht f√ľr eine Fernversorgungsleistung geeignet. 6. Es ist nicht m√∂glich, digitale Operationen wie Verst√§rkung, Speicher und logische Urteile wie elektrische Laufwerke zu verwenden, sodass es nicht f√ľr niedrige Strom- und komplexe Steuerungssysteme geeignet ist. 2 Hydraulische √úbertragung der Fl√ľssigkeits√ľbertragung ist in zwei Kategorien unterteilt, n√§mlich hydraulische √úbertragung und hydraulische √úbertragung. Die hydraulische √úbertragung erreicht den Energie- oder Stromtransfer mittels der kinetischen Energie der Fl√ľssigkeit.
¬†Hydraulische Getriebe √ľbertragen Energie und Leistung von Fl√ľssigkeiten in einem geschlossenen Volumen, das auch als positive Verschiebung hydraulische √úbertragung bezeichnet wird. 3 Klassifizierung von hydraulischen Komponenten hydraulische Komponenten k√∂nnen gem√§√ü ihren Funktionen in vier Kategorien unterteilt werden: 1. Die Hydraulikpumpe der Stromkomponente wird verwendet, um die mechanische Energie des Prime -Movers in Hydraulikenergie f√ľr das Hydrauliksystem umzuwandeln. Gem√§√ü der Struktur kann es in eine Zahnradpumpe, eine Schaufelpumpe, eine Kolbenpumpe, eine Schraubpumpe und eine Rotorpumpe unterteilt werden. 2. Der Aktuator wird auch als fl√ľssiger Motor bezeichnet. Seine Funktion besteht darin, die vom Hydrauliksystem bereitgestellte hydraulische Energie in mechanische Energie umzuwandeln und das externe Mechanismusvorgang zu ziehen, um eine mechanische Bewegung durchzuf√ľhren. Gem√§√ü Struktur- und Bewegungsmodus kann er in hydraulischem Motor, hydraulischer Zylinder und Schwunghydraulikzylinder unterteilt werden. 3. Kontrollelementventile k√∂nnen in Druckregelventile, Durchflussregelventile und Richtungssteuerventile unterteilt werden. 4. Hilfskomponenten Zus√§tzlich zu den oben genannten drei Arten von Komponenten sind die anderen Komponenten Hilfskomponenten, die haupts√§chlich f√ľr die Lagerung von Hydraulikenergie, die Verbindung und Versiegelung von √Ėlpassagen, die Filtration, Erw√§rmung und K√ľhlung von √Ėl, bestimmtes Versiegelung verwendet werden Hydrauliksysteme. Anzeige von Parametern usw.

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