En la actualidad, los manómetros se utilizan ampliamente en casi todos los procesos industriales y campos de investigación científica, como redes de tuberías de calor, transmisión de petróleo y gas, sistemas de suministro de agua y gas, talleres de reparación y mantenimiento de vehículos y otros campos.

Especialmente en el proceso de control de procesos industriales y medición técnica, los manómetros mecánicos se han utilizado cada vez más debido a la alta resistencia mecánica y la conveniencia de producción de los elementos elásticos sensibles.

Hoy, SINOCMP Ha resuelto los conocimientos básicos sobre manómetros, que espero le ayuden a comprender.

1.El concepto de presión en manómetros.

El concepto de presión, en realidad, se refiere a la presión física, es decir, la cantidad de presión por unidad de área.

Presión absoluta: La presión mayor que cero de la presión absoluta, basada en el cero de la presión absoluta.

Presión positiva: La presión superior a la presión atmosférica, basada en la presión atmosférica.

Presión negativa (vacío): Presión inferior a la presión atmosférica, basada en la presión atmosférica.

Presión diferencial: La diferencia entre dos presiones.

Presión manométrica: Presión mayor o menor que la presión atmosférica como referencia.

Manómetro: Instrumento utilizado para medir como referencia una presión menor o mayor que la atmosférica.

2.Manómetro

En el proceso de control de procesos industriales y medición técnica, el manómetro mecánico se ha utilizado cada vez más debido a su alta resistencia mecánica y su conveniente producción.

El elemento elástico sensible en el manómetro mecánico produce deformación elástica con el cambio de presión. Los manómetros mecánicos están hechos de tubo de resorte (tubo de Bourdon), diafragma, cápsula y fuelle y otros elementos sensibles y se clasifican en consecuencia. La presión medida generalmente se considera presión relativa. Generalmente, el punto relativo se selecciona como presión atmosférica. La deformación elástica del elemento elástico bajo la acción de una presión media es amplificada por el engranaje del manómetro, y el manómetro mostrará un valor relativo (alto o bajo). a la presión atmosférica. Los valores de presión dentro del rango medido se muestran mediante el puntero, y el rango de indicación del dial generalmente es de 270 grados.

3.Clasificación de manómetros.

El manómetro según su precisión de medición se puede dividir en manómetro de precisión y manómetro general. Los manómetros de precisión son de clase 0,1, clase 0,16, clase 0,25, clase 0,4; los manómetros normales tienen una precisión de 1,0, 1,6, 2,5 y 4,0 respectivamente. El manómetro según su indicador de referencia de presión es diferente, se divide en manómetro general, manómetro absoluto y presión diferencial. manómetro.Manómetros generales con la presión atmosférica como referencia;El manómetro absoluto se basa en la presión absoluta cero;El manómetro diferencial mide la diferencia entre las dos presiones medidas.De acuerdo con su rango de medición, el manómetro se divide en manómetro de vacío, manómetro de vacío de presión, micromanómetro, manómetro de baja presión, manómetro de presión media y manómetro de alta presión.El manómetro de vacío se usa para medir el valor de presión menor que la presión atmosférica.El manómetro de vacío de presión se usa para medir el valor de presión menor o mayor que la presión atmosférica.El micrómetro se usa para medir valores de presión inferiores a 60.000 Pa; el medidor de baja presión se utiliza para medir el valor de presión de 0 ~ 6 MPa. El medidor de presión media se utiliza para medir el valor de presión de 10 ~ 60 MPa. El medidor de alta presión se utiliza para medir el valor de presión superior a 100 MPa. Debido a su efecto de amortiguación, se puede utilizar para medir la vibración en el entorno de trabajo o la presión fluctuante (carga) del medio. El manómetro con interruptor de control de contacto eléctrico puede realizar la función de enviar alarma o controlar. Los manómetros con mecanismos de transmisión remota pueden proporcionar señales eléctricas (como señales de resistencia o señales de corriente CC estándar) que se necesitan en ingeniería industrial. Mesa de diafragma utilizada por el aislador (sello químico) a través del diafragma de aislamiento, el medio medido y el instrumento aislado, para medir la fuerte corrosión, alta temperatura, fácil de cristalizar la presión media.El elemento elástico del manómetro El elemento elástico sensible en el manómetro mecánico produce deformación elástica con el cambio de presión.Los manómetros mecánicos utilizan tubos de resorte (tubos de Bourdon), diafragma, diafragma y fuelle y otros elementos sensibles y de acuerdo con esta clasificación.El elemento sensor generalmente está hecho de aleación de cobre, acero inoxidable o materiales especiales.El tubo de resorte (tubo de Bourdon) se divide en tubo tipo C, bobina tubo de resorte, tubo en espiral y otros tipos. En general, el tubo en blanco de material endurecido en frío tiene alta plasticidad en estado recocido, y se puede obtener alta elasticidad y resistencia después del endurecimiento en frío y el tratamiento cualitativo mediante procesamiento de presión. Bajo la acción de la presión en la cámara interna del tubo de resorte, la presión se puede convertir fácilmente en el desplazamiento elástico del extremo libre del tubo de resorte usando sus características elásticas. El rango de medición del tubo de resorte es generalmente 0,1 ~ 250 MPa. La detección del diafragma El elemento es un diafragma circular con ondas, el propio diafragma ubicado entre dos bridas, o soldado a la brida o su borde intercalado entre las dos bridas. Un lado del diafragma está sujeto a la presión del medio de medición. La pequeña deformación por flexión producida por el diafragma se puede utilizar para medir indirectamente la presión del medio. La presión está indicada por el puntero. La fuerza transmisible del diafragma es mayor que la del Tubo Bourdon. Como el borde circundante del diafragma está fijo, la resistencia a las vibraciones del diafragma es mejor. Los manómetros de diafragma proporcionan una protección muy alta contra la sobrepresión (por ejemplo, el diafragma unido a la brida superior). También se puede agregar una capa protectora al diafragma para mejorar la resistencia a la corrosión. Brida abierta, lavado, apertura y se pueden utilizar otras medidas para medir la viscosidad del manómetro de diafragma en un medio muy grande, sucio y cristalino. El rango de medición de presión de los manómetros de diafragma es 1600Pa ~ 2,5 MPa.

El elemento sensor de la caja de membrana consta de dos diafragmas con una sección de onda circular unidos. La presión del medio de medición ACTÚA en el interior de la cavidad de la cápsula, y la deformación resultante se puede usar para medir indirectamente la presión del medio. El tamaño del valor de presión se muestra mediante el puntero. Los manómetros con elemento de cápsula se usan generalmente para medir la micropresión de gases y tienen un cierto grado de protección contra la sobrepresión. Varios elementos sensores de cápsula apilados juntos producen una gran fuerza de transferencia para medir extremadamente presiones pequeñas. Los manómetros con tipo cápsula van de 250 a 60000Pa.

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