Les experts conviennent que la première cause de défaillance du système hydraulique est la contamination. Les filtres hydrauliques aident à piéger la contamination avant de pouvoir descendre en aval dans le système, mais un filtre négligé peut être pire que de ne pas avoir de filtre du tout. Non seulement un filtre obstrué peut libérer les contaminants dans votre système hydraulique, mais il peut également entraîner des échecs d'autres équipements qui peuvent faire des ravages et entraîner un temps d'arrêt important. C'est pourquoi la modification régulière des filtres hydrauliques est un must pour votre équipement hydraulique.
Que se passe-t-il lorsqu'un filtre hydraulique obtient？
Lorsqu'un filtre est obstrué avec des contaminants, une chute de pression se développe à travers le filtre car le liquide ne peut plus le traverser librement. Une fois que la chute de pression atteint une valeur critique, l'une des deux choses se produira. Si la configuration du filtre comprend une soupape de dérivation, le fluide contournera le filtre une fois que la chute de pression aura atteint un point critique (généralement environ 3 bar). Cela signifie effectivement que le liquide n'est plus filtré et que de nouveaux contaminants sont autorisés à passer sans entrave.
Si le filtre n'a pas de soupape de dérivation, la chute de pression résultant du filtre obstrué augmentera jusqu'à ce que l'élément de filtre s'effondre et que tous les contaminants soient libres de continuer leur chemin. Non seulement la contamination filtrée est entrée dans le système, mais elle a contaminé le filtre lui-même. Dans certains systèmes, la chute de pression peut provoquer une augmentation extrême de la pression en amont du filtre. Si cette pression atteint des niveaux suffisamment élevés et si le filtre ne s'effondre pas, d'autres composants du système peuvent être gravement endommagés. Ceci est un exemple de la façon dont le non-changement de filtres hydrauliques peut provoquer des complications graves.
Équipement contaminé: temps d'arrêt et coûts
Les retombées d'un filtre obstrué peuvent être très graves, tant en termes de dommages et de coûts de l'équipement. Il y aura des temps d'arrêt car la cause de l'échec catastrophique qui en résultera est étudiée. Une fois découvert, le système hydraulique devra être rincé pour le débarrasser de la contamination.
Les composants endommagés, tels que les pompes ou les moteurs, devront être réparés ou remplacés. Ensuite, le système devra faire installer tous les nouveaux filtres avant de pouvoir recommencer. Le temps d'arrêt associé à ce processus est extrêmement coûteux, surtout lorsqu'il est noté que le processus de modification des filtres hydrauliques ne coûte qu'une fraction de ce temps. Il y a, bien sûr, les coûts liés à la réparation des composants endommagés et au nettoyage des conséquences d'un filtre raté.
Planification de maintenance préventive pour changer les filtres hydrauliques
Il est beaucoup plus économique d'établir un calendrier de routine proactif pour modifier les filtres hydrauliques dans votre système que de les laisser échouer. La maintenance préventive de vos filtres hydrauliques permet à vos machines de fonctionner à un niveau d'efficacité beaucoup plus élevé. Il minimise les temps d'arrêt et met la société de maintenance hydraulique en contrôle du calendrier.
La maintenance préventive des filtres résout le problème du filtre obstrué avant même de commencer, ce qui favorise à son tour la propreté de votre système hydraulique. Cela seul est une raison suffisante lorsque vous vous souvenez que la contamination hydraulique est la principale cause de défaillance du système. Garder votre système propre l'aide à conserver sa valeur et à rester en service plus longtemps.
Le bon moment pour changer vos filtres hydrauliques
Cela nous amène à la question principale: quand est le bon moment pour changer vos filtres? Il y a deux écoles de pensée à ce sujet.
Le premier indique que les filtres doivent être modifiés en fonction des directives du fabricant d'équipements, qui sont généralement basées sur des heures de service. L'inconvénient avec cette approche est que les filtres peuvent ou non devoir être modifiés à ce moment-là. S'ils sont en retard pour un changement, vous avez compromis l'efficacité de votre machine et risqué les conséquences désordonnées d'un filtre obstrué; S'ils n'ont pas besoin d'être modifiés, vous avez gaspillé une partie de la durée de vie utile du filtre. Dans certains cas, la maintenance utilisera sa propre expérience avec l'équipement pour développer un horaire de modification des filtres qui facilite la durée de vie globale du filtre.
L'autre approche consiste à utiliser un indicateur de condition d'élément. Un indicateur mesure la chute de pression à travers le filtre. Une fois qu'il atteint un niveau critique (par exemple, 2 bar pour un filtre qui a une chute de pression à 3 bar lorsqu'il est à capacité), l'indicateur révèle que vous devez modifier le filtre. Les filtres sont ensuite modifiés lorsque les indicateurs d'élément révèlent que le filtre s'approche de la capacité. Certains départements et entreprises de la maintenance progressent plus loin et surveillent en continu les baisses de pression à travers les filtres, ce qui indique non seulement quand un filtre doit être modifié, mais peut révéler une défaillance imminente dans le système et permettre aux techniciens de retrouver la cause. Cela nécessite un investissement initial significatif dans les transducteurs et les capteurs, un système fiable pour enregistrer les données et quelqu'un qui sait extraire des informations utiles de ces données.
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