Os quatro métodos de manutenção mais prática de manutenção da escavadeira

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The Four Most Practical Maintenance Methods of Excavator Maintenance

A princípio, a escavadeira é manual. Faz mais de cento e trinta anos desde a invenção. Durante o período, ele experimentou o processo de desenvolvimento gradual da escavadeira rotativa a vapor acionada por vapor para o acionamento elétrico e a escavadeira rotativa acionada por motor de combustão interna e a escavadeira hidráulica automática com a integração da tecnologia eletromecânica e hidráulica. Escavadeira de manutenção A primeira escavadeira hidráulica foi inventada com sucesso pela fábrica francesa de Poclane. Devido à aplicação da tecnologia hidráulica, na década de 1940, houve uma retroescavadeira hidráulica montada na escavadeira do tipo suspensão do trator. Os três parâmetros mais importantes da manutenção da escavadeira estão operando peso (massa), energia do motor e capacidade do balde. O objetivo da manutenção regular da escavadeira é reduzir a falha da máquina corporativa e prolongar a vida útil da rede de aprendizado de máquina. Reduzir o tempo de inatividade das máquinas de produção; Melhore a eficiência do ambiente de trabalho dos alunos e reduza o custo do projeto de operação logística. Com um bom gerenciamento de combustível, lubrificantes, água e ar, você pode reduzir as falhas em 70%. De fato, cerca de 70 % das falhas são devidas ao mau gerenciamento de informações.

1. Gestão de combustíveis

De acordo com a temperatura ambiente diferente para escolher diferentes marcas de diesel; O combustível a diesel não misturado com impurezas, poeira e água manterá o desgaste prematuro da bomba de combustível; Altos níveis de baixa qualidade neutralizam o enxofre na cera de parafina, resultando em danos ao motor; Operação diária para encher o tanque de combustível para evitar gotículas de água da parede interna atrás do tanque de combustível; Trabalho de rotina antes de abrir a válvula de descarga do fundo de dreno de combustível; O motor fica sem combustível ou após a substituição do filtro, embora o canal de descarga de ar esteja dentro. Temperatura ambiente mínima 0 ℃ -10 ℃ -20 ℃ -30 ℃ diesel, 0 # -10 # -20 # -35 # grau.escavadeira manutenção.jpg

2. Outro gerenciamento de óleo do sistema

Outros óleos incluem óleo, óleo hidráulico, óleo de engrenagem, etc. Graus diferentes e diferentes graus de óleo não podem ser misturados e colocados;

Diferentes variedades de óleo de mineração no processo de produção para adicionar aditivos químicos ou físicos;

Limpe o óleo para prevenir os enorme (água, poeira, partículas, etc.) da mistura.); Escolha rótulos de óleo de acordo com a temperatura e o uso ambiente. Deve escolher óleo de temperatura ambiente alta, óleo de baixa temperatura ambiente deve escolher óleo de baixa viscosidade; A viscosidade do óleo de engrenagem é relativamente grande para se adaptar à carga de transmissão maior, e a viscosidade do óleo hidráulico é relativamente pequena para reduzir a resistência ao fluxo do líquido.

Tabela 2 Tanque de óleo da escavadeira Temperatura externa ℃ Ciclo de substituição do tipo de óleo Volume de substituição do tipo L Pan de óleo do motor -35-20CDSAE5W-30250CDSAE10W-20-40CDSAE10W-30-15-50CDSAE15W-4024-20-100-40CDSAE30 Caixa rotária 20-40CDDS101015. 5CDSAE30 CHAMPO DE CHAMPO CDSAE10W5000PC200 Tanque hidráulico do tipo: 239pc220:

246CDSAE10W-30CDSAE15W-40 Drive final CDSAE90: 10005.4

3. Gerenciamento de graxa de lubrificação

O uso de óleo lubrificante (manteiga) pode reduzir o movimento da superfície, desgaste, para evitar a aparência do ruído.

Quando a graxa é armazenada, ela não pode ser misturada com poeira, areia, água e outras impurezas.

Recomenda-se escolher graxa de lítio do tipo G2-L1, que tem boa resistência ao desgaste e é adequada para condições de carga pesada. Ao encher, tente espremer todo o óleo antigo e limpe -o para evitar que a areia.


4. Manutenção do elemento de filtro


O elemento de filtro desempenha o papel da filtragem de impurezas no circuito de petróleo ou no circuito de gás para impedir que ele entre no sistema e causasse falha; Vários elementos de filtro devem ser substituídos regularmente de acordo com os requisitos do (manual de operação e manutenção); Ao substituir o elemento do filtro, verifique se há metal conectado ao antigo no elemento do filtro, se alguma partículas de metal forem encontradas, diagnosticar oportunamente e tomar medidas de melhoria; Use o elemento de filtro puro que atenda aos regulamentos da máquina. A capacidade de filtragem do elemento de filtro falso e inferior é ruim, e a superfície da camada de filtro e a qualidade do material não atendem aos requisitos, o que afetará seriamente o uso normal da máquina.

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